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| 貨號 | 200公斤 |
| 是否現貨 | 是 |
| 可否印LOG | 可以 |
| 規格 | 200L |
| 耐熱耐腐蝕性 | 耐酸耐堿 |
| 包裝型式 | 外包塑料袋 |
| 是否進口 | 否 |
制作工藝
成型
鋼桶的制造過程牽涉到的技術領域非常廣泛。通常需要進行以下工序：板料開卷校平，焊邊處理，桶身焊接，桶身翻邊，桶身漲型，卷封裝配，桶底蓋成型及預卷，表面處理，內表面噴涂和外表面噴漆。
相對于鋼桶，塑料桶的桶體成型工序更為簡單。它可以用注塑成型工藝或者吹塑成型工藝制造。與普通塑料制品一樣，只需要經過塑化，注射充模，冷卻凝固和脫模，即可完成桶體的一次注塑成型。桶蓋也是注塑加工制造。有一般蓋和密閉蓋之分，設計密閉蓋時應充分考慮利用塑料的彈性。還有一種便利的嵌件注塑----吹塑方法，可將提手環與桶體一次性成型。它不需采用注射法來成型L環，所制得的整體式大桶具有較高的密封性，提手與桶體之間的粘結性能高。
由于鋼桶的成型工序相對復雜，其生產成本要比塑料桶高得多，此外，鋼桶出現滲漏問題的可能性較大。除了桶口處可能產生滲漏外，桶身焊縫及桶底桶頂的卷封處理不好，都會引起同類問題。有統計數據表明，鋼桶滲漏的部位及比例大致為：卷邊及焊縫三角區占85%；桶口桶蓋處占10%；桶身焊縫占5%。而塑料桶由于是一次成型，桶體不存在接縫，大大減少了滲漏機會。
外表處理
作為商品的外包裝，桶的外表處理顯得尤為重要。從宣傳效果來看，塑料桶的表現更為出色。
在印刷之前，鋼桶要進行底層涂布。通常利用白色涂料或無色透明涂料對鋼桶表面進行涂布，以作為印刷滿版圖文的底色使用。至于塑料桶，除開部分無色透明的塑料桶外，大多數由于在注塑時已在塑料母粒中添加了顏料，一經成型就帶有顏色。如要做特定商品的宣傳，只要直接在桶表面印刷即可。
由于桶具有一定體積，直接在桶表面印刷，只能采用絲網印刷方式。由于材質不同。用于兩種桶的印刷油墨也有所區別。鋼桶主要用二液反應型油墨，塑料桶則更多是用揮發干燥型油墨。鋼桶的印刷性能相對較差，表面的涂層，或者未清除干凈的油脂、灰塵都會影響油墨對于鋼桶的附著力，可能出現文字和圖案邊緣不整齊，有毛刺和殘缺現象。而塑料材料質感平滑、易于清除表面附著灰塵，非常便于印刷，塑料桶成品的外觀整潔，印跡邊緣光潔、網紋清晰均勻，兼具銷售、展示的功能。
應用市場
鋼桶有全開口桶和閉口兩種形式，200L鋼桶是其主流產品，也有小至4L的方便桶。而塑料桶的容量由5L到200L不等，甚至大至1萬升，塑料桶和鋼桶有著共同的應用領域，同時也有各自的優勢領域。
石油產品
目前，雖然輸油管線及油罐數量在逐漸增加，但鋼桶仍然是石油產品的主要包裝形式，且大多是200L的閉口鋼桶。
鋼桶裝油時不能裝滿，只能到容量的80-90%。在注入和倒出過程中，桶內氣體空間會相應減少或增大，專用的呼吸閥就是為保持桶內外壓力平衡而設，以起到防止鋼桶爆裂而滲漏的作用。在惡劣的運輸環境中，鋼桶比塑料桶表現更出色。例如，其耐高溫性能好，不像塑料桶一樣在高溫中容易變形甚至溶化，據估計，200L鋼桶需求量超過1000萬只。
200升塑料桶于1988年在中國問世，剛開始商家對于其能否作為石油產品的包裝有所質疑。后來由于塑料桶在此方面也具有一定優勢，例如能承受較大機械壓力，清潔費用低和可重復使用等。其市場需求量在增加。目前200L塑料桶的年需求量可能在100萬只以上。此外，近年來流行一種復合型中型散裝容器（IBC），俗稱噸包裝塑料集裝桶，規格有820L、1000L和1250L，一般帶有鋼框和托盤。容量大是其最重要的特點。這是目前鋼桶不能達到的。
此外，在應用上塑料桶也受到一些限制，如不能用來盛裝汽油、三氯乙烯、苯、甲苯和稀料。它們屬于易燃易爆危險品。與不導電的塑料桶相沖擊后容易引起靜電積聚，從而導致爆炸事故。
輕工業、化工產品、食品
中國輕工業、化工業的發展為鋼桶提供了一個廣大的市場，其中中小型鋼桶是主要的需求對象，估計市場容量超過1000萬只。小型鋼桶一般采用馬口鐵作為原材料，用于盛裝油漆、涂料、潤滑油等；而中型鋼桶用于盛裝油漆、電石、黃磷等。特別是4L的矩形桶和方便小桶廣受歡迎。
塑料桶在這一領域的市場份額在擴大。其*的潛在市場是涂料業。
食品行業對于鋼桶的需求量也在進一步擴大。據估計，這部分市場的年需求量在每年50萬只以上。
用于食品包裝的鋼桶多為開口桶，以200L或者稍大容量為主，目前較大的消費對象是番茄醬、蘋果醬和蜂蜜等產品。
各式調味料、烘焙油脂、濃縮果汁、豆類等都會用到塑料桶作為外包裝。
不過最好不用塑料桶長期裝食用油。用來裝酒或者裝帶芳香類物品，時間也不宜過長。
